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鵬發(fā)機(jī)械鑄造擁有 120 名員工，其中 12 名專業(yè)技術(shù)人員組成了一支技術(shù)過硬的研發(fā)團(tuán)隊(duì)。他們深入鉆研多種鑄造工藝，在濕模砂、樹脂自硬砂、水玻璃砂、V 法真空工藝以及（消失）白模等工藝上持續(xù)優(yōu)化。以 V 法真空工藝為例，通過對(duì)設(shè)備參數(shù)的精確調(diào)試與操作流程的精細(xì)化管理，使得鑄件的表面光潔度提高了 30%，尺寸精度偏差控制在極小范圍內(nèi)，極大地提升了產(chǎn)品質(zhì)量。

在材質(zhì)研發(fā)方面，鵬發(fā)機(jī)械鑄造同樣成果顯著。除了熟練掌握多種牌號(hào)灰口鑄鐵、球墨鑄鐵以及鑄鋼件的生產(chǎn)外，還在低合金鋼和高錳鋼等特殊材質(zhì)鑄件的生產(chǎn)上取得突破。通過對(duì)合金成分的精準(zhǔn)調(diào)配和熔煉工藝的創(chuàng)新，生產(chǎn)出的低合金鋼鑄件在強(qiáng)度和韌性方面較以往提升了 20%，高錳鋼鑄件的耐磨性更是達(dá)到行業(yè)領(lǐng)先水平，能夠滿足高端制造業(yè)對(duì)特殊材質(zhì)鑄件的嚴(yán)苛需求。

鵬發(fā)機(jī)械鑄造的先進(jìn)設(shè)備為技術(shù)創(chuàng)新提供了有力支撐。2T 中頻感應(yīng)電爐 3 套 6 爐，能夠精準(zhǔn)控制熔煉溫度和時(shí)間，確保鐵液質(zhì)量穩(wěn)定；雙臂樹脂自硬混砂機(jī) 3 套與 S114 混砂機(jī) 3 套，實(shí)現(xiàn)了型砂的高效混合，保證了砂型的強(qiáng)度和透氣性。此外，V 法真空鑄造生產(chǎn)線造型工作臺(tái) 6 站，大幅提高了生產(chǎn)效率，每天可完成數(shù)百件復(fù)雜鑄件的造型工作。在檢測(cè)環(huán)節(jié)，爐前鐵液質(zhì)量管理儀、高頻紅外碳硫分析儀、微機(jī)高速分析儀等先進(jìn)儀器，從原材料到成品進(jìn)行全流程質(zhì)量把控，確保每一件出廠的鑄件都符合高質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。

憑借雄厚的技術(shù)力量、先進(jìn)的檢測(cè)儀器及完善的管理體系，鵬發(fā)機(jī)械鑄造在行業(yè)內(nèi)樹立了良好的口碑，吸引了眾多知名企業(yè)與其建立長(zhǎng)期合作關(guān)系，產(chǎn)品暢銷國(guó)內(nèi)外市場(chǎng)，有力地推動(dòng)了機(jī)械鑄造行業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。